خرید گریس لیتیوم
همین امروز با ما تماس بگیرید!
شرکت اول روانکار سار با ارائه انواع گریس لیتیم برای مصارف صنعتی آماده خدمترسانی به صنایع مختلف است. این گریس برای کاربردهای با فشار و دمای بالا طراحی شدهاند و با استفاده از افزودنیهای مرغوب، کارایی و پایداری بالایی را تضمین میکنند. تیم کارشناسان شرکت اول روانکار سار با تجربه و تخصص بالا، در انتخاب گریس لیتیوم مناسب برای تجهیزات و شرایط کاری شما همراهتان خواهند بود.
این شرکت با همکاری با تامینکنندگان معتبر جهانی، بهترین کیفیت را با قیمتهای رقابتی ارائه میدهد و با خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی، عملکرد بینقص و روان تجهیزات شما را تضمین میکند. برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره رایگان، با ما تماس بگیرید.
گریس لیتیوم چیست؟
گریس لیتیوم یک روانکار صنعتی پرکاربرد است که با ترکیب روغنهای پایه معدنی یا سنتزی و صابون لیتیوم تولید میشود. این گریس به دلیل ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی منحصربهفرد، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار میگیرد. ساختار شیمیایی آن شامل ترکیبات لیتیوم و اسیدهای چرب است که موجب پایداری حرارتی و مکانیکی بالای آن میشود. خرید گریس لیتیوم یکی از انتخابهای اصلی برای تجهیزاتی است که در شرایط سخت کاری فعالیت میکنند.
ویژگیها و مشخصات گریس لیتیوم
به دلیل ترکیب خاص و مواد افزودنی متنوعی که در فرمولاسیون گریس لیتیم استفاده میشود، ویژگیهای برجستهای دارد که آن را برای کاربردهای صنعتی مختلف ایدهآل میسازد. این ویژگیها بهویژه در شرایط کاری سخت، از جمله دماهای بالا، فشار زیاد و محیطهای مرطوب، از اهمیت بالایی برخوردار هستند. برخی از ویژگیهای کلیدی گریس لیتیوم عبارتاند از:
- پایداری دمایی بالا: گریس لیتیوم قادر است در دماهای بالا بدون از دست دادن خواص روانکاری خود عمل کند. این ویژگی باعث میشود که در ماشینآلاتی که تحت دمای شدید کار میکنند، مانند موتورهای صنعتی و سیستمهای تعلیق خودروها، به خوبی عمل کند و از فرسایش قطعات جلوگیری کند.
- مقاومت در برابر آب: یکی از مهمترین ویژگیهای گریس لیتیوم، مقاومت عالی آن در برابر شستشو و نفوذ آب است. این ویژگی آن را برای استفاده در محیطهای مرطوب، مانند صنایع دریایی و کشاورزی، بسیار مناسب میسازد و از آسیبدیدگی قطعات در برابر آب و رطوبت جلوگیری میکند.
- قابلیت حمل بار بالا: به لطف افزودنیهای تقویتکننده فشار (EP)، گریس لیتیوم میتواند در شرایط بار سنگین، حتی در برابر فشارهای شدید و شوکهای مکانیکی، به روانکاری مطلوب ادامه دهد. این ویژگی آن را برای تجهیزات سنگین و ماشینآلات صنعتی که در معرض فشارهای بالایی هستند، ایدهآل میکند.
- عمر طولانی: گریس لیتیوم به دلیل پایداری شیمیایی بالای خود، فرکانس روانکاری را کاهش میدهد و عمر مفید قطعات را افزایش میدهد. این ویژگی باعث میشود که نیاز به تعویض و تمدید روانکاری کاهش یابد و هزینههای نگهداری ماشینآلات کمتر شود.
- ضد خوردگی: گریس لیتیوم دارای خواص ضد خوردگی است که از زنگزدگی و اکسیداسیون قطعات فلزی جلوگیری میکند. این ویژگی بهویژه در محیطهای مرطوب و تحت شرایط سخت، مانند صنایع دریایی و نفتی، اهمیت زیادی دارد و کمک میکند تا قطعات به مدت طولانیتری عملکرد بهینه داشته باشند.
خرید گریس لیتیوم باکیفیت از اول روانکار سار
شرکت اول روانکار سار، عرضهکننده و تولید کننده گریس صنعتی با کیفیت بالا و قیمت مناسب، به شما کمک میکند تا بهترین گریس را برای نیازهای خود انتخاب کنید. ما مشتاقانه منتظر پاسخگویی به سوالات شما و ارائه بهترین راهحلها به شما هستیم.
کاربرد گریس لیتیوم
گریس لیتیوم به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، در طیف وسیعی از صنایع و تجهیزات استفاده میشود. این گریس به خاطر مقاومت بالا در برابر دما، فشار، آب و شرایط سخت کاری، به یکی از انتخابهای اصلی برای روانکاری ماشینآلات در محیطهای صنعتی تبدیل شده است. از آنجا که گریس لیتیوم از ترکیب روغن پایه معدنی و صابون لیتیوم ساخته میشود، از خواص فیزیکی و شیمیایی خاصی برخوردار است که آن را برای انواع کاربردها مناسب میسازد. برخی از کاربردهای اصلی این گریس در صنایع مختلف عبارتاند از:
- صنایع خودروسازی: گریس لیتیوم به طور گستردهای در خودروسازی برای روانکاری بلبرینگها، شاسی و اجزای سیستم تعلیق استفاده میشود. این گریس به دلیل پایداری در برابر دما و فشار، برای اجزای متحرک خودرو که تحت بارهای سنگین قرار دارند، بسیار مناسب است و باعث افزایش عمر مفید قطعات میشود.
- صنایع سنگین: در ماشینآلات صنعتی و تجهیزات معدنی، گریس لیتیوم به عنوان یک روانکار ضروری شناخته میشود. این گریس به دلیل توانایی تحمل بارهای سنگین و مقاومت در برابر شرایط سخت، برای تجهیزات معدنی که در معرض فشار بالا و شرایط محیطی سخت قرار دارند، ایدهآل است.
- صنایع دریایی: یکی از ویژگیهای برجسته گریس لیتیوم، مقاومت عالی آن در برابر آب است. این ویژگی باعث میشود که برای تجهیزات دریایی، از جمله موتورهای کشتیها و دیگر ابزارآلات مرتبط با صنایع دریایی، گزینهای عالی باشد. این گریس از اکسید شدن و خوردگی اجزای فلزی در شرایط مرطوب و شور آب جلوگیری میکند.
- صنایع عمومی: در صنایع عمومی، گریس لیتیوم برای روانکاری یاتاقانها و چرخدندههای تحت فشار استفاده میشود. این گریس به دلیل خاصیت چسبندگی بالا، میتواند در شرایط کاری سخت، قطعات متحرک را به خوبی روانکاری کرده و عملکرد بهینه آنها را تضمین کند.
گریس لیتیوم EP
EP که مخفف عبارت “Extreme Pressure” است، به مواد افزودنی خاصی گفته میشود که برای مقابله با فشارهای بالا در گریسهای لیتیومی به کار میروند. این افزودنیها به گریسهای لیتیوم کمک میکنند تا در برابر فشارهای سنگین و شوکهای ناگهانی مقاومتر شوند. بنابراین، اگر گریس در تجهیزات با فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرد، توصیه میشود حتماً از گریس لیتیوم با افزودنی EP استفاده شود.
شاخص NLGI گریس لیتیوم
شاخص NLGI (National Lubricating Grease Institute) معیاری برای اندازهگیری سختی گریسهاست. درجهبندی گریسهای لیتیوم بر اساس گرانروی آنها توسط انستیتوی ملی گریسهای روانکار (NLGI) در آمریکا انجام میشود. این درجهبندی با استفاده از آزمایشهای استاندارد مانند DIN 51818، ASTM D-217 و ASTM D-2665 برای تعیین میزان سفتی گریس صورت میگیرد. این شاخص از ۰۰۰ (بسیار نرم) تا ۶ (بسیار سخت) متغیر است که عدد ۶ نشاندهنده سفتترین نوع گریس و عدد ۰۰۰ نشاندهنده روانترین آن است. گریس لیتیوم معمولاً در درجات NLGI ۲ و ۳ تولید میشود که برای کاربردهای عمومی و صنعتی مناسب است. این سیستم درجهبندی در تمام انواع گریسهای تولیدی به کار میرود تا مشخص شود هر نوع گریس چه سطحی از سفتی یا روانی را دارا است. انتخاب درست شاخص NLGI هنگام خرید گریس لیتیوم اهمیت زیادی دارد.
اطلاعات فنی گریس لیتیوم
مشخصات فنی گریس لیتیوم بسته به نوع آن میتواند متفاوت باشد. اطلاعات فنی گریس لیتیوم به شرح زیر است:
- پایداری مکانیکی (Mechanical Stability): +۳۰
این ویژگی نشاندهنده توانایی گریس لیتیوم در حفظ خواص روانکاری خود در برابر فشارهای مکانیکی و تغییرات دما است. پایداری مکانیکی بالا موجب میشود که گریس در شرایط کاری سخت و پر فشار عملکرد مطلوبی داشته باشد.
- پایداری غلتشی (Roll Stability): ۸-۱۰%
پایداری غلتشی نشاندهنده مقاومت گریس در برابر تغییرات در حین حرکت غلتکها است. درصد پایین این مقدار به این معنی است که گریس در شرایط کاری مختلف به خوبی از اجزای متحرک محافظت میکند.
- نقطه ذوب (Drop Point): ۳۵۰° F
نقطه ذوب مشخص میکند که گریس در دمای بالا چه زمانی به حالت مایع در میآید. این ویژگی مهم برای استفاده از گریس در محیطهای با دمای بالا است تا از نشت آن جلوگیری شود.
- عمر در دمای بالا (High-Temperature Life): ۸۰-۹۰ ساعت
این مقدار نشاندهنده مدت زمانی است که گریس میتواند در دماهای بالا بدون کاهش عملکرد خود عمل کند. گریس لیتیوم با این عمر طولانی در دماهای بالا برای ماشینآلات تحت فشار مناسب است.
- شستشوی آب (Water Washout) (در دمای ۱۷۵° F، ۱ ساعت، درصد کاهش وزن): ۱۰-۵ %
این خاصیت نشان میدهد که گریس لیتیوم در برابر آب مقاوم است و در شرایط مرطوب کمتر تحت تأثیر شستشو قرار میگیرد. مقاومت در برابر آب برای استفاده در محیطهای مرطوب یا در تماس با آب ضروری است.
- پاشش آب (Water Spray Off) (% گریس شسته شده): >۵۰%
این میزان نشاندهنده میزان مقاومت گریس در برابر پاشش آب است. اگر بیش از 50% گریس شسته شود، نشاندهنده مقاومت کمتر در برابر تماس مستقیم با آب است.
- پایداری غلتشی در حضور آب (Roll Stability in Presence of Water) (۲ ساعت، ۱۰% آب): >۱۰%
این ویژگی نشاندهنده توانایی گریس در حفظ خواص خود در حضور آب است. گریس لیتیوم قادر است به مدت طولانی در شرایط مرطوب بدون کاهش عملکرد خود عمل کند.
- بار جوش (Weld Load): ۲۵۰-۴۰۰ KGs
این مقدار نشاندهنده حداکثر باری است که گریس میتواند تحمل کند قبل از اینکه شروع به از دست دادن خواص روانکاری خود کند. این ویژگی برای استفاده در تجهیزات سنگین و تحت فشار بالا ضروری است.
- تیمکن (Timken): ۴۰-۴۵ پوند
تست تیمکن به ارزیابی مقاومت گریس در برابر فشار و اصطکاک در شرایط خاص کمک میکند. مقدار بالای تیمکن نشاندهنده کارایی بالای گریس در تحمل فشارهای زیاد است.
- قطر فرسایش (Wear Scar Diameter): ۰.۵-۰.۶ میلیمتر
این مقدار نشاندهنده میزان فرسایش ایجاد شده بر روی سطح فلزی تحت تأثیر گریس است. هرچه این مقدار کمتر باشد، نشاندهنده کارایی بهتر گریس در کاهش سایش و حفاظت از قطعات است.
نحوه تولید گریس لیتیوم
تولید گریس لیتیوم یک فرآیند تخصصی است که شامل مراحل مختلفی میشود. ابتدا، روغن پایه معدنی یا سنتزی با صابون لیتیوم که از واکنش هیدروکسید لیتیوم و اسیدهای چرب به دست میآید، مخلوط میشود. سپس این ترکیب تحت دمای بالا قرار میگیرد تا صابون به طور یکنواخت در روغن حل شود. در مرحله بعد، افزودنیهایی مانند آنتیاکسیدان، ضدزنگ و تقویتکننده فشار به ترکیب اضافه میشود تا عملکرد گریس بهبود یابد. پس از آن، محصول نهایی خنک شده و به بستهبندی منتقل میشود. استفاده از تکنولوژی پیشرفته در این فرآیند باعث ایجاد ویژگیهایی مانند مقاومت بالا در برابر دما و آب میشود که این خصوصیات موجب تغییر قیمت گریس لیتیوم بسته به کیفیت و کاربرد آن میگردد.
دسته ها
محصولات اول روانکار سار
تفاوت بین گریس لیتیوم و گریس معمولی
گریس لیتیوم به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود نسبت به معمولی مزایای قابل توجهی دارد. این گریس تحمل دماهای بالاتر را داراست و از پایداری حرارتی بهتری برخوردار است. علاوه بر این، در برابر شستشو و آب مقاومتر بوده و در محیطهای مرطوب عملکرد بهتری دارد. همچنین، گریس لیتیوم نیاز به روانکاری مجدد کمتری دارد و طول عمر بیشتری ارائه میدهد. به دلیل ویژگیهای خاص خود، این گریس برای ماشینآلات سنگین که نیاز به قابلیت حمل بار بالا دارند، بسیار مناسب است.
تفاوت گریس لیتیوم و گریس لیتیوم سفید
تفاوت اصلی بین گریس لیتیوم سفید و دیگر انواع گریس در ترکیبات آنهاست. گریس لیتیوم سفید به دلیل اضافه شدن اکسید روی به فرمولاسیون آن، ویژگیهای خاصی پیدا میکند و برای کاربردهای با بار متوسط طراحی شده است. این نوع گریس بهویژه به دلیل رنگ سفید خود که از نظر بصری جذابتر است، توجه بسیاری را جلب میکند و میتواند در انواع محیطهای صنعتی یا خانگی به کار رود. با این حال، لازم به ذکر است که این گریس برای استفاده در بلبرینگهای چرخ مناسب نیست.
قیمت گریس پایه لیتیوم
عوامل مختلفی بر قیمت گریس لیتیوم تأثیر میگذارند، از جمله نوع روغن پایه، مواد افزودنی، حجم بستهبندی و کشور سازنده. گریسهایی که از روغن پایه سنتزی تولید میشوند، بهطور معمول قیمت بالاتری دارند. همچنین افزودنیهایی مانند EP و آنتیاکسیدان باعث افزایش هزینه تولید میشوند. حجم بستهبندی نیز نقش مهمی در قیمت دارد، به طوری که گریسهای با حجم بزرگتر معمولاً قیمت کمتری دارند. علاوه بر این، برندهای خارجی معمولاً گرانتر از برندهای داخلی هستند. برای اطلاع از قیمتهای بهروز و خرید گریس لیتیوم، میتوانید با متخصصان ما تماس بگیرید.
شرکت اول روانکار سار، تولید کننده و واردکننده گریس لیتیوم
شرکت اول روانکار سار با بیش از ۲۰ سال تجربه در زمینه تولید و واردات انواع روانکارها، به یکی از پیشروترین شرکتها در این صنعت تبدیل شده است. این شرکت محصولات متنوعی را از برندهای معتبر جهانی به بازار عرضه میکند، از جمله انواع روغن صنعتی، روانکار صنعتی، روانکار دریایی، روانکار هوایی، ضدیخ و… شرکت اول روانکار سار با هدف تأمین نیازهای صنایع مختلف، محصولاتی با کیفیت بالا را ارائه میدهد که مطابق با استانداردهای بینالمللی تولید میشوند. برای استعلام قیمت گریس لیتیوم و دریافت مشاوره فنی، میتوانید با کارشناسان این شرکت تماس بگیرید.
FAQ
سوالات متداول
این شرکت طیف وسیعی از انواع روانکارها را برای کاربردهای مختلف صنعتی و معدنی تولید و وارد می کند. برای دیدن تمام محصولات وارد صفحه فروشگاه روانکار صنعتی شوید.
این مجموعه مفتخر است که طیف گسترده ای از محصولات را با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای بین المللی، قیمت مناسب و رقابتی، خدمات پس از فروش و پاسخگویی به نیازهای مشتریان ارائه دهد.
برای خرید محصولات از اول روانکار سار می توانید از طریق تماس با واحد فروش شرکت و یا مراجعه به وب سایت شرکت اقدام نمایید.
تهران خیابان شریعتی، خیابان الهیه، خیابان خزر شمالی، بن بست حسین، ساختمان سار، پلاک ۲، طبقه چهارم. شما می توانید با شماره های ۷۸۷۱۴-۰۲۱ و یا ۷۹۹۷۴۰۰۰-۰۲۱ تماس حاصل نمایید.